過酷な環境における防爆軸流ファンの材料選択と腐食防止
業界のニュース著者：管理者
はじめに: 環境ストレスへの挑戦
障害が許されない信頼性の確保
- 高湿度、腐食性化学物質の蒸気 (塩素、硫黄化合物など)、または高温を特徴とする産業環境は、換気装置にとって大きな課題となります。早期の腐食は、性能の低下を引き起こすだけでなく、 防爆軸流ファン 、Ex の完全性が損なわれます。
- B2B 調達および安全エンジニアにとって、適切な材料と耐食グレードを選択することは、ファンの空力性能と同じくらい重要です。この選択により、ファンの長期信頼性と動作寿命全体にわたる安全基準への準拠が保証されます。
耐食性と耐薬品性を考慮した材料の選択
腐食性ガスおよび高湿度の取り扱い基準
- 建設材料の選択は、存在する特定の汚染物質によって決まります。たとえば、酸蒸気のある環境では、低 pH 劣化に耐性のある材料が必要です。パフォーマンスを行うエンジニア 腐食性ガス用軸流ファンの材質選定 多くの場合、ハウジングとインペラには高度な複合材料 (ガラス繊維強化プラスチック、FRP) またはステンレス鋼合金が選択されます。
- 耐食防爆軸流ファン材質 腐食剤の予想される最大濃度および温度に対する正確な耐薬品性チャートに基づいて指定する必要があります。インペラには、特定のアルミニウムや青銅合金などの非火花性材料が必要であり、固有の耐食性も備えていなければなりません。
耐食材料の比較
材料の適合性は、特定の化学物質への曝露と必要な動作寿命によって決まります。
| 基材 | 耐食性プロファイル | 温度制限(目安) | 代表的な用途 |
| 炭素鋼（標準） | 低い（厚塗りが必要） | $150^\circ C$ | 乾燥した非腐食性の工業用 |
| 316 ステンレス鋼 | 高（耐塩化物性に優れる） | $400^\circ C$ | 化学処理、海岸環境 |
| FRP/複合材 | 非常に高い（耐酸・耐アルカリ性に優れる） | $100^\circ C$ (特定の樹脂は異なります) | 強力なヒューム排気 |
塩分と湿気に対するマリングレードの仕様
- 海洋環境や海洋リグの近くでの用途には、高塩分や湿気に対する保護が必要です。 マリングレード防爆軸流ファン仕様 通常、塩化物応力腐食割れや孔食を防ぐために、露出した金属部品には 316 グレードのステンレス鋼を使用するか、特殊な多層コーティング システムを使用することが義務付けられています。モーター ケーシングとジャンクション ボックスは、湿気の侵入を防ぐために最低 IP 定格 (IP66 など) も満たさなければなりません。
熱回復力: 高温環境での動作
極度の高温下でのコンポーネントの耐久性
- 周囲温度が高いと、断熱材が劣化し、熱膨張差が生じ、腐食が促進される可能性があります。を指定する 高温防爆軸流ファン定格 モーターの絶縁クラス (例: より高い制限のクラス H) と、最大表面温度を定義する Ex T 定格 (例: T4 または T3) を確認する必要があります。
- ファンハウジングとインペラの構造的完全性は、高温でも維持される必要があります。標準的なプラスチック複合材料で作られたインペラは剛性を失う可能性がありますが、金属製のインペラはハウジングに接触せずに熱膨張に対応できるように設計する必要があります（非火花要件）。
表面コーティングと保護基準
保護層による寿命の向上
- 特殊合金が高価すぎる場合や複雑すぎる場合には、高性能コーティングが必要なバリアを提供します。 産業用ファン表面コーティングの耐薬品性基準 コーティングの種類 (例: エポキシまたは亜鉛プライマーとポリウレタン トップコート) および必要な乾燥膜厚 (DFT) の選択のガイドとなります。
- コーティングは、特に主な故障点である溶接部やエッジ上のピンホールを防ぐためにシームレスに塗布する必要があります。コーティング システムは、ファンの最大動作温度と振動ストレス下でも完全性を維持する必要があります。
防食のためのコーティングシステムの比較
コーティング システムの選択は、腐食性雰囲気の厳しさによって異なります (ISO 12944 規格)。
| 腐食性カテゴリー (ISO 12944) | 環境タイプ | 必要な塗装システム（例） |
| C3(ミディアム) | 都市、工業、低塩分沿岸 | 標準 2 層エポキシ/ポリウレタン (DFT $160 \mu m$) |
| C5-I (非常に高度な工業用) | 攻撃的な化学プラント、高湿度 | 3 層亜鉛/エポキシ/ポリウレタン (DFT $280 \μ m$ ) |
耐久性を考慮した製造と品質保証
一貫した生産と認証の役割
- 長期にわたる信頼性 防爆軸流ファン 過酷な環境での使用はメーカーの品質管理によって検証されています。 Shengzhou Qiantai Electric Appliance Co., Ltd. は、強力な技術力と高度な設備を備え、火花のないクリアランスと均一なコーティング厚さを維持するために重要な正確な製造公差を保証します。
- 中国品質認証センターの認証によって検証された当社製品のコンプライアンスは、B2B クライアントに指定された製品が保証されることを保証します。 耐食防爆軸流ファン材質 コーティングは一貫して適用され、産業施設の重要な排気および冷却システムに必要な耐用年数の延長に貢献します。
結論: 強迫の下での信頼性を指定する
- を指定する 防爆軸流ファン 厳しい産業条件に対応するための複雑なエンジニアリング作業には、材料と表面の保護に対する積極的なアプローチが必要です。環境要因を正確に評価し、認証されたものを選択することにより、 マリングレード防爆軸流ファン仕様 および堅牢なコーティング システムを備えた B2B 調達により、長期的な運用の完全性が確保され、安全性コンプライアンスが最大限に高められます。
よくある質問 (FAQ)
- Q: なぜ 304 SS よりも 316 ステンレス鋼が好まれるのですか? マリングレード防爆軸流ファン仕様 ?
A: 316 SS にはモリブデンが含まれており、塩化物環境 (塩水噴霧) での孔食に対する耐性が大幅に向上し、高塩分が存在する沿岸または沖合での用途では 304 SS よりもはるかに優れています。 - Q: 高湿度は、製品の長期信頼性にどのような影響を与えますか? 防爆軸流ファン モーター？
A: 湿度が高いと、モーター巻線や接続箱に湿気が侵入する危険性が高まります。これにより絶縁劣化が促進され、ショートが発生する可能性があります。このリスクは、高い IP 定格 (IP66 など) と特殊な熱帯化 (抗真菌) 絶縁コーティングを備えたモーターを使用することで軽減されます。 - Q: パフォーマンスを行う際に最も考慮すべきことは何ですか? 腐食性ガス用軸流ファンの材質選定 防爆コンプライアンスの観点から?
A: 防爆コンプライアンスの場合、主に考慮すべき点は非火花要件です。これは、金属コンポーネント (インペラなど) を使用する場合、摩擦が発生した場合に摩擦火花が発生しないようにその材料とクリアランスを設計する必要があることを意味し、多くの場合、スチール製ハウジング内にアルミニウムまたは複合材料のインペラが必要になります。 - Q: 構造温度限界と温度限界の違いは何ですか? 高温防爆軸流ファン定格 T評価？
A: T 定格 (T4 など) は、周囲の有害なガス/粉塵混合物の発火を防ぐために、モーター/ファンのハウジングに許容される最大表面温度を定義します。構造上の温度制限は、ファンの機械コンポーネント (ベアリング、ブレード) が材料の早期破損なしに耐えることができる最大温度を定義します。 - Q: B2B 指定子はどのように検証するのですか? 産業用ファン表面コーティングの耐薬品性基準 購入前に？
A: 検証には、コーティングの種類、総乾燥膜厚 (DFT)、および指定された腐食性カテゴリ (C4 または C5 など) の ISO 12944 などの規格への準拠を証明するレポートが記載されているメーカーのコーティング データ シートを要求することが含まれます。
